Leimaaminen on useiden valmistajien käyttämä tuotteen valmistusprosessi.Se muodostaa metallilevyä eri osiin johdonmukaisella tavalla.Se tarjoaa tuottajalle erittäin tarkan tavan hallita tuotantoprosessia, ja sitä käytetään laajalti teollisen tuotannon eri aloilla käytettävissä olevien monien vaihtoehtojen vuoksi.
Tämä monipuolisuus tarkoittaa, että valmistajilla on paljon tietoa erilaisista leimausmenetelmistä, joten on järkevää työskennellä kokeneen materiaalitoimittajan kanssa.Kun työskentelet metallien, kuten alumiinin tai ruostumattoman teräksen, kanssa, on tärkeää ymmärtää lejeeringin käyttötarkoitus kussakin prosessissa, ja sama pätee leimaamiseen.
Kaksi yleistä leimausmenetelmää ovat progressiivinen stanssaus ja siirtomuotti.
Mitä leimaaminen on?
Leimaaminen on prosessi, jossa litteä metallilevy asetetaan lävistyspuristimelle.Lähtöaine voi olla aihion tai kelan muodossa.Metalli muotoillaan sitten haluttuun muotoon meistosuuttimella.Metallilevyyn voidaan käyttää monia erilaisia leimaustyyppejä, mukaan lukien lävistys, aihio, kohokuviointi, taivutus, laippaus, rei'itys ja kohokuviointi.
Joissakin tapauksissa leimausjakso suoritetaan vain kerran, mikä riittää valmiin muodon luomiseen.Muissa tapauksissa leimausprosessi voi tapahtua useissa vaiheissa.Prosessi suoritetaan tyypillisesti kylmälevylle käyttämällä erittäin suorituskykyisestä työkaluteräksestä valmistettuja tarkkuuskoneistettuja muotteja, jotta varmistetaan meistoprosessin tasaisuus ja luotettavuus.
Yksinkertainen metallin muovaus on peräisin tuhansia vuosia, ja se tehtiin alun perin käsin vasaralla, naskalilla tai muilla vastaavilla työkaluilla.Teollistumisen ja automaation myötä leimausprosessit ovat muuttuneet monimutkaisemmiksi ja monipuolisemmiksi ajan myötä, ja valittavana on useita vaihtoehtoja.
Mitä on progressiivinen stanssaus?
Suosittu leimaustyyppi tunnetaan progressiivisena stanssauksena, joka käyttää sarjaa leimaustoimintoja yhdessä lineaarisessa prosessissa.Metalli syötetään järjestelmällä, joka työntää sitä eteenpäin jokaisen aseman läpi, jossa jokainen tarvittava toimenpide suoritetaan askel askeleelta, kunnes osa on valmis.Viimeinen toimenpide on yleensä trimmaus, jossa työkappale erotetaan muusta materiaalista.Keloja käytetään usein raaka-aineena progressiivisissa leimausoperaatioissa, koska niitä käytetään tyypillisesti suurvolyymituotannossa.
Progressiiviset stanssaustoiminnot voivat olla monimutkaisia prosesseja, jotka sisältävät monia vaiheita ennen kuin ne ovat valmiit.On tärkeää siirtää arkki eteenpäin tarkasti, yleensä muutaman tuuman tuhannesosan sisällä.Koneeseen on lisätty kartiomaisia ohjaimia, jotka yhdistyvät levyyn aiemmin tehtyihin reikiin varmistaakseen oikean suuntauksen syötteen aikana.
Mitä enemmän asemia mukana, sitä kalliimpi ja aikaa vievä prosessi;taloudellisista syistä on suositeltavaa suunnitella mahdollisimman vähän progressiivisia muotit.On tärkeää huomata, että kun ominaisuudet ovat lähellä toisiaan, ei välttämättä ole tarpeeksi tilaa rei'itykselle.Ongelmia syntyy myös, kun aukot ja ulkonemat ovat liian kapeita.Useimmat näistä ongelmista korjataan ja kompensoidaan käyttämällä CAD-ohjelmistoa (Computer Aided Design) osittain ja muottisuunnittelua.
Esimerkkejä sovelluksista, joissa käytetään progressiivisia muotteja, ovat juomatölkkien päät, urheilutarvikkeet, autojen korikomponentit, ilmailu- ja avaruuskomponentit, kulutuselektroniikka, elintarvikepakkaukset ja paljon muuta.
Mikä on Transfer Die Stamping?
Siirtomuotin leimaus on samanlainen kuin progressiivinen stanssaus, paitsi että työkappale siirretään fyysisesti asemalta toiselle sen sijaan, että sitä siirretään jatkuvasti eteenpäin.Tämä on suositeltava menetelmä monimutkaisiin puristustoimintoihin, joissa on useita monimutkaisia vaiheita.Automaattisia siirtojärjestelmiä käytetään siirtämään osia työasemien välillä ja pitämään kokoonpanot paikoillaan käytön aikana.
Jokaisen muotin tehtävänä on muotoilla osa tietyllä tavalla, kunnes se saavuttaa lopulliset mitat.Moniasemaisten lävistyspuristimien avulla yksi kone voi käyttää useita työkaluja samanaikaisesti.Itse asiassa joka kerta kun puristin sammutetaan, kun työkappale kulkee sen läpi, kaikki työkalut toimivat samanaikaisesti.Nykyaikaisella automaatiolla moniasemapuristimet pystyvät nyt suorittamaan toimintoja, joihin aiemmin saattoi sisältyä useita eri toimintoja yhdessä puristimessa.
Monimutkaisuuden vuoksi siirtoleivit toimivat tyypillisesti hitaammin kuin progressiiviset meistijärjestelmät.Monimutkaisten osien osalta kaikkien vaiheiden sisällyttäminen yhteen prosessiin voi kuitenkin nopeuttaa koko tuotantoprosessia.
Siirtomuottileimausjärjestelmiä käytetään tyypillisesti suurempiin osiin kuin ne sopivat progressiiviseen stanssausprosessiin, mukaan lukien kehykset, kuoret ja rakenneosat.Sitä esiintyy tyypillisesti teollisuudenaloilla, jotka käyttävät progressiivista stanssaustekniikkaa.
Kuinka valita kaksi prosessia
Valinta näiden kahden välillä riippuu yleensä tietystä sovelluksesta.Huomioittavia tekijöitä ovat monimutkaisuus, koko ja mukana olevien osien lukumäärä.Progressiivinen stanssaus on ihanteellinen, kun käsitellään suuria määriä pieniä osia lyhyessä ajassa.Mitä suurempia ja monimutkaisempia osia on mukana, sitä todennäköisemmin siirtomuotin leimaaminen tarvitaan.Progressiivinen stanssaus on nopeaa ja taloudellista, kun taas siirtomeistaminen tarjoaa enemmän monipuolisuutta ja monipuolisuutta.
Progressiivisessa stanssauksessa on muutamia muita haittoja, jotka valmistajien on oltava tietoisia.Progressiivinen stanssaus vaatii tyypillisesti enemmän raaka-ainetta.Myös työkalut ovat kalliimpia.Niitä ei myöskään voida käyttää sellaisten toimintojen suorittamiseen, jotka edellyttävät osien poistumista prosessista.Tämä tarkoittaa, että joissakin toiminnoissa, kuten puristus, kaventaminen, laippapuristus, kierteiden valssaus tai kiertoleimaus, parempi vaihtoehto on leimaaminen siirtomuotilla.
Postitusaika: 25.8.2023